木工雕刻刀針對不同被加工材料的角度應(yīng)用
發(fā)布時間：2013-08-08
木工雕刻刀早已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義的專門對付各種木材的切削刀具了，它已經(jīng)演變成加工各種木材、復(fù)合木材、鋁材、鋼材、有機玻璃、紙張、布料合成材料、塑膠、石材等很多種材料的切削刀具，甚至是以上多種材料的合成材料的切削刀具。木工雕刻刀本身的材料也早已經(jīng)不是傳統(tǒng)的普通鋼材，而是演變出了硬質(zhì)合金、人造金剛石、陶瓷等多種材料，以適應(yīng)不同材料切削的需求。木工刀具的加工工藝也已經(jīng)不是傳統(tǒng)的手工打造而是采用各種專用機器設(shè)備，包括各種加工中心制造。
以上這些，我們今天都不討論，今天專門討論木工雕刻刀在加工不同材料的時候,所應(yīng)該采用的前角、后角的區(qū)別。我舉幾個典型的例子：
加工鋼材：木工刀具用在加工鋼材的時候，就不同于其他形式的木工刀具了，它的前角依據(jù)所加工鋼材的硬度和粘性。一般在3°到12°之間，對于越硬的材料，前角相應(yīng)應(yīng)取小一些；對于A3鋼或者其它易切鋼，可以將前角相應(yīng)取大點。最常用的45#鋼在切削時，刀具的合適前角一般在5°左右。相應(yīng)的后角在5°到12°。我一般會取8°，感覺這樣的刀具實際使用的時候很鋒利并且很耐用。
加工實木：木工刀具最典型的應(yīng)用就是加工實木，設(shè)計加工實木的木工雕刻刀時，依據(jù)所具體加工的實木硬度（密度），給刀具的前角合適變化范圍在10°到25°之間，影響前角大小的因素除了木材硬度之外，還有機床結(jié)構(gòu)，刀具結(jié)構(gòu)，耐用度、鋒利程度等條件的限制，立軸機用刀具與鑼機用刀具的前角明顯就不能設(shè)計成一樣的。一般立軸機用刀具的前角被廣泛設(shè)計成15°左右（這里指刀具最大外圓處的前角）。靠近中心處的前角角度一般都大于35°了。也就是說：越遠(yuǎn)離中心，前角越??；剛剛相反，鑼機用的鑼刀剛好是越遠(yuǎn)離中心，前角越大。當(dāng)然，鑼刀受客戶要求的約束，有時候必須做成沒有前角的結(jié)構(gòu)（就是0°前角）。而立軸機用銑刀再怎么限制也不會做成0°前角。這里的經(jīng)驗后角一般取15°，鑼刀就不一定了，有的鑼刀受結(jié)構(gòu)限制，后角可能會做的很大（為了防止干涉）。
加工軟性材料：木工刀具在加工軟性材料時，如有機玻璃、紙張復(fù)合材料、塑料、布料合成材料等，所應(yīng)該使用的前角一般隨材料的越來越軟，采用越來越大的前角和后角，這時候的刀具主要考慮的不是使用壽命而是鋒利程度，其主要目的是為了獲得更加理想的粗糙度（光潔度）。只要刀具結(jié)構(gòu)允許，我們一般都是將前角和后角做到盡量大。
加工刨花板、貼紙板、三聚氫胺板等材料：木工雕刻刀一般設(shè)計前角時主要就是針對這類板才，一般前角取15°到35°，采用最多的是15°到20°，后角一般在15°到20°。這樣，既兼顧了鋒利又有足夠的使用壽命。
加工塑鋼、塑料制品材料：此類材料的粘性較大，排削不容易，容易產(chǎn)生粘刀等現(xiàn)象。所以，刀具的前角和后角在允許的情況下，設(shè)計的越大越好。
加工其它材料：木工雕刻刀在加工某種材料時，應(yīng)該先判斷材料本身的特性，使用的加工機床的主軸轉(zhuǎn)速，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量等影響刀具參數(shù)設(shè)計的各種因素。只有了解并理解了各種影響因素，才有可能設(shè)計出合格的刀具產(chǎn)品。
