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進(jìn)口單刃螺旋刀

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刀具使用經(jīng)驗(yàn)之談

發(fā)布時(shí)間:2013-08-08
一.注意事項(xiàng)

1.本系列木工刀具專為手提式及臺(tái)式木工雕刻機(jī)而設(shè)計(jì),不能用在電鉆,鉆床之類的機(jī)器上,除本公司佛珠刀具系列外。

2.木工刀具可對(duì)硬木,軟木,合成板等木材加工出光滑表面,但要避免加工銅,鐵等金屬材料及砂,石等非木質(zhì)材料。雕刻刀具類產(chǎn)品不受影響,可根據(jù)需要加工相應(yīng)的材質(zhì)。

3.一定要使用合適尺寸的夾套,因?yàn)槟p嚴(yán)重,不夠圓及內(nèi)孔帶有錐度的夾套不能提供足夠的加緊力,而導(dǎo)致振動(dòng)或扭斷刀柄而飛脫。

4.千萬不要以為新夾套一定是安全可靠。當(dāng)?shù)毒呒泳o后發(fā)現(xiàn)刀具柄部有不均勻的接觸痕跡或有凹槽時(shí),說明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形,這是應(yīng)立即更換夾套,以免發(fā)生意外。

5.刀具裝夾好后,如發(fā)現(xiàn)刀具有工作時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),重復(fù)裝夾幾次,讓刀具柄部與夾套得到充分的接觸,在進(jìn)行工作。

6.刀具柄部與夾套的接觸應(yīng)良好,刀具柄部一定要完全插入夾套中,上緊牢固,這樣才能對(duì)刀具提供足夠的加緊力。不能只有小部分插入夾套中,否則易造成刀柄斷裂而導(dǎo)致刀具損壞。

7.操作時(shí)要使用合適的眼睛,耳朵保護(hù)裝置。

8.身體,衣服及其他的雜物不能靠近工作中的刀具。

2.選擇合適的切削量

1.不同材質(zhì)其切削速度對(duì)于刀具的使用壽命及材質(zhì)加工的質(zhì)量很重要,合理的切削用量使用加工更輕快,更好,更安全。

2.一般材質(zhì)可選用高速切削,較硬的材質(zhì)及刀徑較大的刀具最好選用低速切削并減緩進(jìn)給速度。進(jìn)給速度應(yīng)平均不得時(shí)快時(shí)慢,進(jìn)給時(shí)應(yīng)平緩。如果在切削過程中有停留,則會(huì)燒毀刀具及大大降低刀具的使用壽命。

3.切削速度取決于以下三個(gè)方面:a.加工的材質(zhì);b.刀具的種類及規(guī)格;c.設(shè)備。

4.如果使用較大直徑的刀具,可經(jīng)幾次進(jìn)給來完成加工,這樣更能提高刀具的使用壽命以及操作的更安全,大直徑的刀具通常使用高質(zhì)量的臺(tái)式設(shè)備。

三.刀具的保養(yǎng)

1. 刀體的保養(yǎng)

(1)保持刀具的清潔,用完后要清除木料的樹脂,木屑及其他污物,使用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用溶劑來清潔刀具。

(2)涂上少量的機(jī)油可防止刀具表面生銹,清理刀具柄部的所有污跡,以防止在使用過程中出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。

(3)切勿擅自復(fù)磨刀具和改變刀具的形態(tài),因?yàn)槊恳粋€(gè)研磨過程都需要專業(yè)的研磨設(shè)備以及專業(yè)的研磨技巧,否則很容易造成刃口斷裂,產(chǎn)生意外。

2.軸承的保養(yǎng)

(1)軸承不能用柴油或煤油之類的溶劑清潔,否則會(huì)破壞軸承內(nèi)的潤滑油脂,可用吹塵槍清除灰塵,木屑等污物。

(2)由于軸承工作時(shí)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),及時(shí)補(bǔ)充潤滑油對(duì)于軸承的使用壽命非常重要,所以工作2~3小時(shí)后應(yīng)加少許潤滑油。

(3)在加工木料過程中,木料上的樹脂,膠水因?yàn)槭軣岫兂闪黧w,粘在正在工作中的軸承,會(huì)影響加工質(zhì)量和降低軸承的使用壽命。如有此情形,應(yīng)清理干凈粘在軸承上的樹脂,膠水后再進(jìn)行工作。

(4)不能順暢旋轉(zhuǎn)的軸承要立即更換,螺帽,螺絲,墊片等如果損壞必須更換。

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刻字刀,刀座

RO-羅蘭Roland刻字刀,刀座
RO(A)-羅蘭(進(jìn)口)Roland刻字刀
MI-米馬克Mimaki刻字刀,刀座
MI(A)-米馬克(進(jìn)口)Mimaki刻字刀
PC-皮卡Pcut刻字刀,刀座
PC(A)-皮卡(進(jìn)口)Pcut刻字刀
GT15-大圖王Grapthec刀,刀座
GT15(A)-大圖王(進(jìn)口)Grapthec刀
GT09-小圖王Grapthec刀,刀座
GT09(A)-小圖王(進(jìn)口)Grapthec刀
SG-圣馬Summa刻字刀,刀座
SG(A)-圣馬(進(jìn)口)Summa刻字刀
BR-大頭羅蘭Roland刻字刀,刀座
LO-奧來Ioline刻字刀,刀座
RH-45度卡簧刀(Roland45度)
CB-軸承刀(CraftRobo blade)
MU-武藤刻字刀(Mutoh blade)
AAAAA級(jí)進(jìn)口刻字刀
刻字刀,刀片
安娜刻字刀
壓條,壓輪
GCC捷豹刀座
U刀切割刀
PE-筆座

石材刀具

PCD石材刀
金剛砂石材刀
纖焊石材刀

金剛石鉆石刀具

DA-金剛石平底尖刀
DB-金剛石圓底尖刀
DC-金剛石3D刀
DD-金剛石四棱刀
DE-大理石浮雕刀
DF-大理石切割刀
DG-花崗巖3D刀
DH-PCD復(fù)合刀
DI-鉆石高光刀(倒角)
DJ-鉆石高光刀(雕刻)
DK-花崗巖浮雕刀
DL-花崗巖切割刀
DM-釬焊石材刀(規(guī)格齊全)
DN-石墨專用金剛石球刀
DO-天然鉆石批花刀
DP-金剛石木工刀具
DQ-PCD金剛石亞克力刀
DR-金剛石燒結(jié)雕刻刀
DS-新金剛石釬焊雕刻刀
DT-鎢鋼石材尖刀

木工常用刀具

WA-TCT直刀
WB-直齒直刀
WD-深圓底刀
WH-木工盒裝刀
WJ-進(jìn)口TCT雙刃螺旋銑刀
WK-金剛石木工鑼刀
WL-木工非標(biāo)鑼刀
WM-新型門板刀
WO-立軸刀
WP-金剛石櫥柜門板組合刀
WQ-金剛石花邊槽刀
WR-假百葉組合刀
WS-臺(tái)灣機(jī)常用外牙三角樣刀
WT-金剛石門板倒角切割刀
WU-軟硬包倒角雕刻刀
WV-移門雕刻刀
WW-金剛石圓底刀
WY-金剛石直刀

木工標(biāo)準(zhǔn)鑼刀

A-直鉆切削刀類
B-帶軸承修邊刀類
C-不帶軸承作導(dǎo)向修邊刀類
D-直鉆形態(tài)刀類
E-圓底線型刀類
F-凸半圓弧刀類
G-弓型弧狀刀類
H-古典線型裝飾刀類
I-珠飾曲線刀類
J-皇冠曲線裝飾刀類
K-建筑流線型裝飾刀類
L-扶手線/臺(tái)邊線刀類
M-高瓶型扶手組合刀類
N-多型古典刀類
O-指甲狀型線條刀類
P-T型榫刀類
Q-T型榫刀組合類
R-門板刀類
T-整體硬質(zhì)合金切削刀類
U-其它系列
鋸片

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