1、為防止水對(duì)金屬表面的腐蝕,應(yīng)經(jīng)常用潤(rùn)滑油、脂對(duì)機(jī)床進(jìn)行充分潤(rùn)滑,在機(jī)床的重要部位涂抹潤(rùn)滑脂。
2、準(zhǔn)確控制切削液濃度。防止?jié)舛冗^(guò)低導(dǎo)致鐵屑粘附在機(jī)床角落,引起銹蝕。當(dāng)機(jī)床停止工作時(shí),用切削液沖洗干凈機(jī)床表面,并及時(shí)清理堆積的鐵屑。
3、停機(jī)后,打開(kāi)機(jī)床護(hù)罩,以驅(qū)散機(jī)床工作區(qū)的潮濕空氣,可在機(jī)床頂部涂抹一層防水潤(rùn)滑脂保護(hù),必要時(shí)安裝排風(fēng)扇加快空氣流通。
4、為避免細(xì)菌的滋生的繁殖,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加或更換切削液,盡量使用去離子水配液。
5、為防止電蝕的發(fā)生,應(yīng)在夾具和工作臺(tái)的接觸表面,定位螺釘、加緊螺栓的表面,涂抹一層防水潤(rùn)滑脂,而且應(yīng)使機(jī)床嚴(yán)格的接地,僅使電器柜接地是不夠的。
6、為防止水溶性切削液滲入機(jī)床內(nèi)部,應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)氟塑料制成的彈性密封件。這可以延長(zhǎng)機(jī)床及其部件的壽命。
7、對(duì)于新機(jī)床切削液的防銹作用,是靠切削液與導(dǎo)軌接觸后形成的一層油膜實(shí)現(xiàn)的,對(duì)于新機(jī)床,切削液要在表面形成油膜是需要一定時(shí)間的,而且因?yàn)樾聶C(jī)床導(dǎo)軌表面多少有一些雜質(zhì),建議:用2%切削液清洗機(jī)床2小時(shí),洗后第一次添加的濃度比正常使用濃度高2%,使用一段時(shí)間后,可調(diào)回至正常濃度。