任何類(lèi)型的材料的正常磨損都可能導(dǎo)致刀片失效。 正常后刀面磨損是最受歡迎的磨損形式，因?yàn)樗亲钊菀最A(yù)見(jiàn)的刀具失效類(lèi)型。后刀面磨損一般很均勻，它隨著加工材料磨損切削刃而逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，類(lèi)似于刀刃變鈍。
當(dāng)工件中堅(jiān)硬的細(xì)微夾雜物或加工硬化的材料切入刀片時(shí)，會(huì)出現(xiàn)正常后刀面磨損。產(chǎn)生這種磨損的原因包括低速切削時(shí)的磨料磨損和高速切削時(shí)的化學(xué)反應(yīng)。
識(shí)別正常后刀面磨損時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)沿著刀片的切削刃形成一個(gè)相對(duì)均勻的磨痕。有時(shí)，工件上的金屬會(huì)擦傷切削刃，夸大了刀片磨痕的表觀尺寸。
為了減緩正常后刀面磨損，重要的是采用不會(huì)發(fā)生微崩的最硬刀片材質(zhì)等級(jí)，并且使用最輕快的切削刃來(lái)減少切削力和摩擦。
另一方面，后刀面快速磨損是人們不希望見(jiàn)到的，因?yàn)檫@會(huì)降低刀具壽命，無(wú)法達(dá)到 15 分鐘的典型切削時(shí)間。在切削耐磨材料，比如球墨鑄鐵、硅鋁合金、高溫合金、熱處理后的沉淀硬化 (PH) 不銹鋼、鈹銅合金及鎢硬質(zhì)合金，以及在切削非金屬材料，例如玻璃纖維、環(huán)氧樹(shù)脂、強(qiáng)化塑料和陶瓷時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)快速磨損。
快速后刀面磨損的跡象類(lèi)似于正常磨損。為了糾正快速后刀面磨損，重要的是選擇更耐磨、更堅(jiān)硬或鍍層硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)等級(jí), 并確保使用適當(dāng)?shù)睦鋮s液。降低切削速度也非常有效，但這不符合生產(chǎn)需要，因?yàn)檫@會(huì)對(duì)加工周期帶來(lái)不利影響。
