槽加工負(fù)荷大及加工面粗糙
在由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行加工時(shí)（設(shè)置的加工），在螺旋終了後的(z軸到達(dá)加工位置後)加工，必然變成糟加工。這時(shí)如果不降低進(jìn)給速度，刀具的壽命會(huì)縮短。
角部負(fù)荷增加
從內(nèi)側(cè)向外側(cè)加工時(shí)，銳角的角部加工較多。此時(shí)與側(cè)面加工相比，每轉(zhuǎn)切削體積會(huì)增加。為了使單位時(shí)間的切削體積一致，有必要在角部進(jìn)行自動(dòng)加速或減速。工件的硬度越高，在角部的加減速幅度應(yīng)越大。
過長的刀具伸出量
刀具伸出的長度過長時(shí)，剛性會(huì)下降，刀具的壽命會(huì)縮短。當(dāng)遇到高硬度材料或難切削材料時(shí)，這種現(xiàn)象會(huì)更加明顯。
刀具
用立銑刀進(jìn)行的銑削加工，也就是用復(fù)數(shù)的切削刃進(jìn)行斷序的切削，有的刃從非切削狀態(tài)，隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，接觸到工件開始切削。工件的硬度越高，刀尖接觸工件的瞬間沖擊越大，刀尖損壞的可能性越高。為此使刀尖變厚，刀刃的切削面制成負(fù)面，減小槽部使刃的根部變粗，此種刀具稱為高硬度用刀具。
不過，非高硬度用銑刀的刀具磨耗，對於在實(shí)際加工直徑附近表現(xiàn)出的臨界摩擦現(xiàn)象，高硬度用銑刀的磨耗，前端的中心部在實(shí)際加工直徑的大小範(fàn)圍內(nèi)顯得很平，不能加工的時(shí)間大幅度縮短。所以，必須將此因素考慮在內(nèi)。
綜合來說，采用適當(dāng)?shù)木€速度，減小切削深度，并用盡可能快的進(jìn)給速度進(jìn)行加工的基本原則不僅限於小直徑刀具。
