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我國(guó)汽車工業(yè)推動(dòng)硬質(zhì)合金刀具發(fā)展

發(fā)布時(shí)間:2014-06-13
   近年來,汽車刀具一直沿著“三高一?!钡牡缆吩诓粩嗟南蚯案镄?、向前推動(dòng),并且一直沒有停止過進(jìn)步,這無疑是最令人欣慰的。尤其是在“高效”方面更是取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,與當(dāng)初相比,加工效率提高了25%以上。在刀具材料方面,硬質(zhì)合金將保持穩(wěn)定的增長(zhǎng),高速鋼的市場(chǎng)份額進(jìn)一步的縮小,而超硬材料會(huì)隨著加工工件材料的變化而有所增長(zhǎng),但是增長(zhǎng)的幅度不會(huì)太大,占據(jù)主流地位的在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間里依然是硬質(zhì)合金。
 
    汽車刀具在“三高一?!?高效率、高精度、高可靠性和專用化)上的變化,是隨著汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展而發(fā)展。汽車制造生產(chǎn)綱領(lǐng)的不斷提升,加工節(jié)拍的提高,帶動(dòng)了刀具制造行業(yè)新技術(shù)的加快發(fā)展,刀具從低值易耗品轉(zhuǎn)化成了高附價(jià)值、高科技含量的產(chǎn)品。刀具材料、刀具涂層、刀具結(jié)構(gòu)、刀具切削參數(shù)等取得的進(jìn)展,均屬于現(xiàn)代科技的結(jié)晶。新型刀具材料、耐磨涂層、刀具結(jié)構(gòu)和數(shù)字化制造技術(shù)等方面的開發(fā),都在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用。加工切削速度達(dá)到4000m/min,主軸轉(zhuǎn)速15000~20000r/min等已是常見的參數(shù);涂層技術(shù)上的那些復(fù)合多層、梯度結(jié)構(gòu)、納米結(jié)構(gòu)的發(fā)展,加快了實(shí)際生產(chǎn)中的使用和推廣;刀輔助結(jié)構(gòu)的新發(fā)展,給加工的工藝滿足及調(diào)整時(shí)間的縮短帶來保障,如Mapal的快換HFS10的刀桿應(yīng)用等;CNC加工中心的換刀時(shí)間縮短等等都是“三高一?!钡目上沧兓?/div>

    應(yīng)該說汽車覆蓋件模具的加工刀具近十年來有很多變化,一是品種多,任何一家上規(guī)模的刀具制造廠家都根據(jù)客戶的不同需要進(jìn)行了細(xì)化,并盡可能提供更多的可選方案,針對(duì)不同的加工環(huán)境都有較多的選擇;二是質(zhì)量有很大進(jìn)步,這尤其體現(xiàn)在刀具的使用壽命和加工精度上;三是刀具的價(jià)格也在不斷提高。

    當(dāng)前,汽車尤其是轎車越來越多地加入我國(guó)的普通家庭,隨著國(guó)內(nèi)外汽車廠商越來越快地將汽車生產(chǎn)基地設(shè)立和轉(zhuǎn)移到中國(guó)來,在汽車動(dòng)力總成方面應(yīng)用的刀具也越來越普遍。其本身的特點(diǎn)和未來的發(fā)展也越來越被業(yè)內(nèi)所關(guān)注。隨著動(dòng)力總成制造趨向于輕量化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化、高性能化,動(dòng)力總成制造技術(shù)和工藝也發(fā)生了很大的變化,高速、高效、柔性是制造工藝當(dāng)前的主要特點(diǎn),這也符合了現(xiàn)代汽車工業(yè)多品種、小批量的生產(chǎn)要求。作為動(dòng)力總成制造技術(shù)中非常關(guān)鍵的一環(huán),現(xiàn)在主流應(yīng)用的汽車動(dòng)力總成刀具的特點(diǎn)也越來越反應(yīng)了現(xiàn)代汽車工業(yè)的生產(chǎn)要求,具體表現(xiàn)為:從動(dòng)力總成要求上來分,高質(zhì)量、高穩(wěn)定性、高效率;從技術(shù)上分,高速化、復(fù)合化、特殊化、標(biāo)準(zhǔn)化、多品種、重載化。汽車行業(yè)刀具正向著刀具集成化、刀具的環(huán)?;?、刀具外包管理等未來先進(jìn)的模式發(fā)展。

    作為汽車刀具典型用戶之一,我認(rèn)為,現(xiàn)在的刀具正在越來越貼近用戶的需求。一些典型工藝的加工用新材質(zhì)刀具、專用刀具得到了充分的推廣。
 
   1)比如,鋁材質(zhì)缸蓋上的閥座導(dǎo)管孔,我們應(yīng)用了金剛石材質(zhì)鉸刀進(jìn)行加工,刀具壽命可以達(dá)到30000件,被加工表面光潔度高。這種金剛石材質(zhì)刀具的實(shí)際應(yīng)用,減少了刀具研磨頻次,刀具拆卸、組裝、更換頻次。同時(shí)刀具轉(zhuǎn)速、切削速度高,加工時(shí)間短,體現(xiàn)出了刀具的“高效率和高穩(wěn)定性”。
    2)再比如,鋁材質(zhì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的瓦蓋安裝用螺紋孔,我們采用了擠壓絲錐進(jìn)行加工,這種加工方法產(chǎn)生的螺紋孔,具有高的耐磨性、良好的裝配性。這種加工對(duì)前工序即底孔的加工質(zhì)量要求高,我們采用了鉸刀進(jìn)行鉸孔。這體現(xiàn)出了刀具的“高穩(wěn)定性、高精度性”。

    3)刀具的專業(yè)化性能很強(qiáng)。一把專用刀具,可以完成同位置上,多階梯孔、不對(duì)稱形狀的一次性加工,這大大減少了工藝工序,避免了多添置設(shè)備、人員的浪費(fèi)。
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刻字刀,刀座

RO-羅蘭Roland刻字刀,刀座
RO(A)-羅蘭(進(jìn)口)Roland刻字刀
MI-米馬克Mimaki刻字刀,刀座
MI(A)-米馬克(進(jìn)口)Mimaki刻字刀
PC-皮卡Pcut刻字刀,刀座
PC(A)-皮卡(進(jìn)口)Pcut刻字刀
GT15-大圖王Grapthec刀,刀座
GT15(A)-大圖王(進(jìn)口)Grapthec刀
GT09-小圖王Grapthec刀,刀座
GT09(A)-小圖王(進(jìn)口)Grapthec刀
SG-圣馬Summa刻字刀,刀座
SG(A)-圣馬(進(jìn)口)Summa刻字刀
BR-大頭羅蘭Roland刻字刀,刀座
LO-奧來Ioline刻字刀,刀座
RH-45度卡簧刀(Roland45度)
CB-軸承刀(CraftRobo blade)
MU-武藤刻字刀(Mutoh blade)
AAAAA級(jí)進(jìn)口刻字刀
刻字刀,刀片
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壓條,壓輪
GCC捷豹刀座
U刀切割刀
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石材刀具

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金剛砂石材刀
纖焊石材刀

金剛石鉆石刀具

DA-金剛石平底尖刀
DB-金剛石圓底尖刀
DC-金剛石3D刀
DD-金剛石四棱刀
DE-大理石浮雕刀
DF-大理石切割刀
DG-花崗巖3D刀
DH-PCD復(fù)合刀
DI-鉆石高光刀(倒角)
DJ-鉆石高光刀(雕刻)
DK-花崗巖浮雕刀
DL-花崗巖切割刀
DM-釬焊石材刀(規(guī)格齊全)
DN-石墨專用金剛石球刀
DO-天然鉆石批花刀
DP-金剛石木工刀具
DQ-PCD金剛石亞克力刀
DR-金剛石燒結(jié)雕刻刀
DS-新金剛石釬焊雕刻刀
DT-鎢鋼石材尖刀

木工常用刀具

WA-TCT直刀
WB-直齒直刀
WD-深圓底刀
WH-木工盒裝刀
WJ-進(jìn)口TCT雙刃螺旋銑刀
WK-金剛石木工鑼刀
WL-木工非標(biāo)鑼刀
WM-新型門板刀
WO-立軸刀
WP-金剛石櫥柜門板組合刀
WQ-金剛石花邊槽刀
WR-假百葉組合刀
WS-臺(tái)灣機(jī)常用外牙三角樣刀
WT-金剛石門板倒角切割刀
WU-軟硬包倒角雕刻刀
WV-移門雕刻刀
WW-金剛石圓底刀
WY-金剛石直刀

木工標(biāo)準(zhǔn)鑼刀

A-直鉆切削刀類
B-帶軸承修邊刀類
C-不帶軸承作導(dǎo)向修邊刀類
D-直鉆形態(tài)刀類
E-圓底線型刀類
F-凸半圓弧刀類
G-弓型弧狀刀類
H-古典線型裝飾刀類
I-珠飾曲線刀類
J-皇冠曲線裝飾刀類
K-建筑流線型裝飾刀類
L-扶手線/臺(tái)邊線刀類
M-高瓶型扶手組合刀類
N-多型古典刀類
O-指甲狀型線條刀類
P-T型榫刀類
Q-T型榫刀組合類
R-門板刀類
T-整體硬質(zhì)合金切削刀類
U-其它系列
鋸片

夾具|螺母|刀套配件|圓棒

高速機(jī)刀柄
夾具
螺母
刀套
夾板
圓棒

磨刀機(jī)

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